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10萬級凈化車間標準要求

日期:2021-12-08 13:27
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摘要: 10萬級凈化車間標準要求 10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業,除了要空氣潔凈度以外,還要確保達到除靜電的要求。 一、10萬級無塵凈化車間主要采用的回風方式: 1、單側墻下部布置回風口; 2、當采用走廊回風時,在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。 送風口風速(米/秒):1.孔板孔口3~5; 2、側送風口:⑴貼附射流2~5 ;⑵非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5 ?;仫L口風速...

10萬級凈化車間標準要求

10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業,除了要空氣潔凈度以外,還要確保達到除靜電的要求。

一、10萬級無塵凈化車間主要采用的回風方式:

1、單側墻下部布置回風口;

2、當采用走廊回風時,在走廊內均勻布置回風口或在走廊端部集中設置回風口。

送風口風速(米/秒):1.孔板孔口3~5; 2、側送風口:⑴貼附射流2~5 ;⑵非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回鳳1.0~1.5 ?;仫L口風速(米/秒):1、潔凈室回風口不大于2;2、走廊內回風口不大于4。

二、10萬級無塵凈化車間主要采用的送風方式:

1、局部孔板頂棚送風 ;

2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風;

3.上側墻送風等三種送風方式。

三、10萬級電子車間凈化原理:

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃(xi菌) → 回風夾道→新風、初效空氣處理。

重復以上過程,即可達到凈化目的。

四、10萬級電子車間技術參數:

換氣次數:十萬級10-15次/小時。

壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。

溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相對濕度:45-65%(RH);

噪聲≤65dB(A);

新風補充量:總送風量的20%-30%; 照度:≥300Lux。

五、10萬級無塵凈化車間工作環境規定

10萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

六、室內空氣參數需求

1、新風量大。由于這類車間內,人員比較多,能夠依據以下數值應取下列的大值:非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。

2、溫濕度需求:溫度通常為24+2 度 ,相對濕度為55+5%

3、送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數,是≥25次/h);

如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數,是≥15次/h)。

七、10萬級電子車間結構材料要求:

1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。

2、地面采用環氧自流平或上等耐磨塑料潔凈地板。

3、凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

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